The warping of corrugated cardboard is a very headache, which seriously affects the quality of the next printing and slitting process. Due to the warping of the cardboard, it cannot be accurately positioned when entering the printing slotting machine, resulting in inaccurate overprinting, inconsistency in the position of the slotting and cutting corners and inability to fine-tune, and sometimes creases appear on the surface of the cardboard. The reason for the warping of single-sided corrugated cardboard is very simple, that is, the moisture content of the inner and (core) corrugated base paper is inconsistent or the thickness is inconsistent. Of course, there must be a definition of "warping" to prevent cardboard from warping. The author's understanding of the meaning of "warping" is that the single-sided (see pit) cardboard is determined to be corrugated as the upper side, and the arc is bent downward (bending in the direction of the inner paper). On the contrary, it is regarded as a downward warping.
Si le carton simple face - (voir fosse) est retourné, la raison en est que la teneur en eau du papier de base ondulé est supérieure à celle du papier du noyau interne. S'il se déforme, la raison est la suivante : la teneur en eau du papier de base ondulé est inférieure à celle du papier à noyau interne ou le gramme du papier à noyau interne est supérieur à celui du papier de base ondulé. Après avoir déterminé la cause du gauchissement du carton, il doit être résolu séparément en fonction de la direction du gauchissement du carton. Lorsque le carton simple-face (voir fosse) de la machine à onduler simple-face est déformé vers le haut, la source de chaleur du rouleau de préchauffage du papier ondulé sur la machine à onduler simple-face peut être allumé, et une ou deux sources de chaleur du rouleau de préchauffage du papier de revêtement peuvent être éteintes en même temps, et la vitesse du véhicule doit être réduite en conséquence. Il est nécessaire d'augmenter la source de chaleur du rouleau de préchauffage du papier à carreaux (augmenter le tube de chauffage électrique, augmenter la pression d'air, etc.) ou d'augmenter l'angle d'enroulement du papier à carreaux sur le rouleau de préchauffage. Lors du gauchissement, le papier de revêtement doit être pulvérisé et humidifié. Faites en sorte que la teneur en humidité du papier intérieur et du papier de base ondulé soit presque la même.
Lorsque le carton simple-face (voir fosse) de la machine à onduler simple-face est incliné vers le bas, la source de chaleur du rouleau de préchauffage du papier ondulé sur la machine à onduler simple-face doit être éteint, et une ou deux sources de chaleur du rouleau de préchauffage du papier interne doivent être allumées en même temps. vitesse. Lorsqu'il y a encore du gauchissement, il est nécessaire d'augmenter la source de chaleur du rouleau de préchauffage du papier de revêtement ou d'augmenter l'angle d'enroulement sur le rouleau de préchauffage du papier de revêtement. La teneur en humidité du papier est presque la même. Le gauchissement de type S-du carton simple-face est généralement causé par la répartition inégale de l'humidité dans le papier de base. Selon le gauchissement, la quantité de colle appliquée peut être ajustée en fonction des causes de gauchissement mentionnées ci-dessus-, ou le papier de base avec une humidité trop faible peut être pulvérisé et humidifié localement. Il est préférable d'utiliser un testeur d'humidité pour mesurer la teneur en humidité de l'intérieur (noyau) et du papier ondulé respectivement avant de démarrer la machine, puis de contrôler la température de chaque rouleau en fonction de la teneur en humidité différente. D'une manière générale, lorsque le carton est hors de la machine, maintenez-le légèrement vers le haut (papier ondulé) et adoptez la méthode d'empilage avant et arrière. Après environ une heure, le carton sera complètement restauré à plat.